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　　要想在生產(chǎn)的時(shí)候降低鋅陽(yáng)極的報廢率，就需要了解哪些原因會(huì )造成鋅陽(yáng)極的報廢。這里小編將給各位做一個(gè)總結：

　　鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅沉積率低，補鋅后鋼管表面粗糙，有鋅渣現象，生產(chǎn)的鍍鋅帶鋼管表面有瑕疵，不光滑。在鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅中，鋅絲堵槍?zhuān)\絲送絲不暢，補鋅機停機等，致使鋁陽(yáng)極帶鋼管焊縫有漏噴的現象，使鍍鋅帶鋼管報廢率增加，增加企業(yè)不必要的開(kāi)支。

　　在冶煉過(guò)程中采用先進(jìn)的電爐熔煉流水線(xiàn)。現有5條電爐熔煉流水線(xiàn)，在冶煉過(guò)程中采用特殊的熔煉技術(shù)，使生產(chǎn)的鋅絲拉力強度大，送絲順暢，不堵槍。在拉拔過(guò)程中采用自動(dòng)滾扎及自動(dòng)拉拔設備，采用在線(xiàn)檢測探傷儀，避免鋅絲表面有毛刺，劃痕和疤結現象。在產(chǎn)品包裝上采用自動(dòng)精密層繞機及自動(dòng)落絲機，鋅絲整齊排列，保證鋅絲的不彎曲。